안내식 전환을 사용하여 유지 관리 비용 및 가동 중지 시간 감소

후원 콘텐츠로 | 2023년 7월 10일

블레이크 기젤러

가이드 전환 시스템은 특히 완전 자동 전환을 사용하는 기계에 추가할 때 기계 작동과 관련된 오류를 크게 줄일 수 있습니다. 생산 과정에서 여러 부품과 레시피를 처리하려면 다양한 기계가 필요하며 공차를 정량화하는 것이 중요합니다. 인간적 요소에만 의존하는 것은 이익, 기계 유지 관리 및 생산량에 해를 끼칩니다. 시각적 안내를 안내하기 위해 운영자 지원을 구현하면 비효율성이 드러나고 광범위한 개선이 가능해집니다.

인적 오류 제거

검증되지 않은 수동 조정으로 인해 기계 피로나 고장이 발생할 수 있습니다. 기존 수동 전환 시스템에서는 각 전환 시 적절한 공차가 준수되지 않으면 기계 유지 관리 빈도가 더 높아집니다. IO-Link를 사용하면 폐쇄 루프 피드백의 정밀 센서와 결합된 단계별 지침을 통해 인적 오류의 변수를 제거할 수 있습니다. 기계는 모든 부품이 올바른 위치에 있을 때만 시동되고 작동할 수 있습니다.

예방적 유지보수 및 상태 모니터링

예방적 유지보수는 센서, 기술 및 시스템의 도움으로 달성할 수 있습니다. 모터, 펌프 및 중요 구성 요소에 대한 상태 모니터링을 사용하면 유지 관리의 필요성을 방지하고 매우 유용한 데이터베이스 및 그래프 기능을 갖춘 맞춤형 경고 및 알림을 통해 유지 관리 효율성을 눈에 띄게 향상시킬 수 있습니다.

상태 모니터링 데이터를 기반으로 하는 반복 가능한 유지 관리 루틴과 기계 전환을 안내하는 시스템을 사용하면 기계 수명이 연장되고 잠재적으로 가동 중지 시간이 완전히 제거됩니다.

자세한 내용은 다음을 읽어보세요.실제 응용 사례, 자동화된 형식 변경을 포함하여 인적 오류를 제거하고 낭비를 줄이며 가동 중지 시간을 줄입니다.

블레이크 기젤러(Blake Gieseler)는 발루프의 제품 및 애플리케이션 전문가입니다.

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